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近幾年來,隨著人類活動的頻繁,空氣污染日益嚴重。調查結果顯示,工業廢氣中含有有機化合物、硫化物、氟化物等化學物質,對人體造成了嚴重的危害,呼吸道相關癌癥的發生率大大增加。
苯會傷害到人的中樞神經,造成神經系統障礙;多環芳烴有機物具有強烈的致癌性,含有硫化物的氣體會進入人體,主要損害中樞神經、呼吸系統,還會刺激粘膜;長期攝入含氟氣體會損傷大腦功能,影響細胞代謝和蛋白質合成。
由于社會經濟的不斷發展,人們的環境保護意識逐漸增強,對環境質量的要求也越來越高。大氣污染物的控制與降解必將成為未來環境科學的主要研究方向之一。
下一步,為大家整理了十大尾氣處理工藝,滿滿干貨,趕緊收藏吧。
處理廢氣的方法
由于廢氣污染物種類多、性質多樣,因此應根據不同的廢氣類型選擇適當的處理方法。其處理方法主要有:凝結,吸收,燃燒,催化,吸附等幾種方法。
一次凝結回收。
凝結回收法是將尾氣直接吸入冷凝器,或先被吸附吸收,然后將解析的濃縮尾氣導入冷凝器中,凝結液經分離可回收有價值的有機物。
優勢:冷凝法主要用于回收高沸點、高濃度的VOC污染氣體,適用濃度范圍>百分之5(容積),工藝簡單,回收率高。
不足之處:該法需配套冷凍設備,投資大,能耗高,運行費用高,同時冷凝后尾氣中仍含有一定濃度的有機物質,二次污染嚴重,故低濃度尾氣治理本法較少使用。
二是吸收。
吸附方法分為化學吸附和物理吸附,由于有機廢氣中含有大量“三苯”氣體,化學活性較低,通常不能進行化學吸附。
物理化學吸收是廢氣中的一個或幾個組分溶解于選定的液體吸收劑中,該吸收劑應與被吸收組分具有高度親和力,揮發性低,且揮發性小,吸收液飽和后經加熱解吸冷卻再重新使用。
一般的工藝過程如下:
優勢:適用于中、低溫廢氣,能有選擇性地吸收硫化氫等氣體,工藝流程簡單,不需要外加蒸氣及其它熱源。
不足之處:需配有加熱、解析冷凝等回收裝置,裝機體積大,投資大,同時存在二次污染,凈化效果差。
三直接燃燒法
直燃法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量,將混合氣體加熱至一定溫度(700~800℃),停留一定時間(0.3~0.5秒),將可燃有害物質高溫分解為無害物質的方法。
優勢:直接燃燒法工藝簡單,設備投資小,適用于高濃度、小風量廢氣的處理。
不足之處:能耗大、運行費用高、操作技術要求高、不易控制和掌握,在國內基本上沒有得到推廣。
四、熱工燃燒。
熱燃燒是將廢氣溫度升高到易燃氣體污染物的溫度,并使之完全氧化分解的過程。
優勢:適用于可燃性有機物含量低的廢氣的凈化處理,燃燒凈化處理工藝熱效率高,設備壽命長,耐老化,耐腐蝕。
不足之處:設備大,運輸不便;設備價格高,運行費用高;含硫,鹵素有機廢氣的處理效果不佳。
五催化燃燒法
催燃是指在催化劑的作用下,將廢氣中有害的可燃物完全氧化成二氧化碳和水的過程。
優勢:催化燃燒器的凈化率高,工作溫度低,能耗低,對可燃性組分濃度和熱值的限制小,操作簡單,安佺可靠。
不足之處:有些氣體燃燒條件苛刻,需要高溫、高空和高壓蒸汽分壓,因此催化劑須具有高活性、高熱穩定性和高水熱穩定性,并具有一定的抗中毒能力。
六是活性炭吸附。
活性炭吸附是把有機廢氣通過風機送到吸附床上,有機廢氣在吸附床上被活性炭吸附劑吸附,使氣體得到凈化,凈化后的氣體排放到空氣中,即完成凈化過程。
優勢:吸附率高,操作能耗低,成本低,安佺可靠,適用于危險爆炸場所,可回收吸附材料,節能環保。
不足之處:不耐高溫,在潮濕的條件下不能保持良好的吸附能力;易燃,很快達到飽和吸附,會失去作用;產生二次固體或液體污染物。
第七生物法
生物學方法是微生物利用有機物作為碳源和能量來源,將它們分解成CO2和H2O過程。
優勢:設備簡單,投資少,運行費用低,無二次污染,VOCs尾氣治理效果理想。
不利條件:反應器占用空間大,反應時間長。
八個等離子體分解。
等離子體分解法是利用介質放電產生的大量攜帶能電子轟擊污染物分子,引起一系列復雜的物理和化學反應,使污染物能夠被降解去除的廢氣治理方法。
優勢:工藝簡練,低能耗,設備材料抗氧化,耐腐蝕,使用壽命長,可有效去除廢氣中的揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物。
不足之處:等離子技術在垃圾處理過程中,對真空環境的要求,帶來了一些技術難題,目前還處于研究階段,許多研究僅針對單一污染物。
十紫外線測定法。
紫外法是利用專用高能高臭氧UV紫外線束照射尾氣,改變尾氣的分子結構,使尾氣中的有機或無機大分子化合物分子鏈在高能紫外線束照射下降解轉化為低分子化合物的方法。
優勢:占地面積小,運行費用低,設備投資少。
不足之處:去除效率低,處理的氣體種類少。
十生物滴濾。
該方法是在預處理過程中,如在過去的煙塵中加濕或降溫,從濾床底部向上穿過由濾料構成的濾床,使煙氣由氣相轉移到水-微生物的混和相,并通過固定在濾料上的微生物的代謝作用使煙氣被分解。
優勢:處理成本低,工藝簡單,生態環保。
不足之處:占地面積大,填料需要定期更換,工藝難以控制,運行一段時間后易產生問題,處理疏水性和難生物降解物仍有很大困難。
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